01. Rohstoffauswahl
Legierte Stahlplatten mit Eigenschaften wie hoher Härte, hoher Zähigkeit und Verschleißfestigkeit werden ausgewählt, um sicherzustellen, dass die Sägeblatt hohen Belastungen während des Schneidprozesses standhalten kann. Derzeit wird für den Schneidkopf von Kreissägeblättern auf dem Markt allgemein Hartmetall verwendet, und es gibt eine große Auswahl an Typen. Zu den gängigen Typen gehören Wolfram-Kobalt und Wolfram-Titan. Wolfram-Kobalt-Hartmetall hat eine gute Schlagfestigkeit.
02. Laserschneiden
Rohstoffe können durch mechanische Bearbeitung in die Form von Sägeblättern verarbeitet werden, und eine Oberflächenbehandlung kann durchgeführt werden, um die Schneidwirkung und Lebensdauer zu verbessern. Schließlich wird eine technische Inspektion an der Probe durchgeführt. Wenn es Probleme gibt, werden die Parameter rechtzeitig angepasst, bis das Schneiden den technischen Anforderungen entspricht.
03. Wärmebehandlung
Die Wärmebehandlung ist ein Prozess, bei dem Metallteile bei einer festen Temperatur über einen bestimmten Zeitraum behandelt werden. Der Wärmebehandlungsprozess umfasst hauptsächlich die Wärmebehandlung von Wärmebehandlungsstoffen, die Auswahl und Kontrolle der Wärmebehandlungsprozesse, die Wärmebehandlungsgeräte für die Wärmebehandlung sowie die Inspektion und Überwachung der Wärmebehandlung. Das Ziel der Wärmebehandlung ist es, die Leistung von Metallteilen zu optimieren, ihre Haltbarkeit und Qualität zu verbessern, ihren Verschleiß zu reduzieren und ihre Festigkeit und Zuverlässigkeit zu erhöhen.
04. Polieren von Schleifmaschinen
Es werden fortschrittliche numerische Steuerungstechnologien und hochpräzise Sensoren eingesetzt, um eine präzise Bearbeitung und Formgebung von Sägeblättern zu erreichen. Es kann Parameter wie die Zahnform, den Zahnabstand und den Zahnwinkel des Sägeblatts anpassen, sodass das Sägeblatt während des Schneidprozesses stabiler und effizienter arbeitet. Hochpräzises Trimmen kann die Genauigkeit und Stabilität des Schneidens gewährleisten und die Präzision sowie die Oberflächenqualität der Werkstückbearbeitung verbessern.
05. Schweißen von Klingen
Das Schweißen von Klingen ist ein äußerst wichtiger Prozess in der Herstellung von Sägeblättern. Es muss eine ausreichende Schweißfestigkeit zwischen den Sägezähnen und dem Grundkörper vorhanden sein; die Schweißposition muss korrekt sein; die Schweißtemperatur darf nicht zu hoch sein, um eine Beschädigung der Sägezähne zu vermeiden; die Schweißzeit muss kurz sein, um eine Verformung des Grundkörpers zu verhindern. Dies liegt daran, dass hohe Temperaturen zur Oxidation von Diamanten und Bindemitteln sowie zu lokalen Verformungen, Anlassen und Kornwachstum an der Oberfläche des Grundkörpers führen können, wodurch Schweißspannungen entstehen.
06. Kaltvermahlen von Sägeblättern
Für das Schleifen der Sägeblattzähne muss zunächst ein professioneller Sägeblattzahn-Schleifer verwendet werden. Neben strengen Anforderungen an die Schleifscheibe, den Motor, die Arbeitsplatte usw. muss auch ein geeignetes Schleifmittel (Schneidmittel) verwendet werden. Die Hauptfunktionen sind, den Schneidkopf zu kühlen, die Ebenheit der Schneidfläche zu verbessern und den Schleifeffekt zu verstärken.
07. Verpackung der Sägeblätter
Packen Sie die Sägeblätter ordnungsgemäß, legen Sie sie in die Verpackungsbox, befestigen Sie Etiketten, notieren Sie die Frachtbriefnummer usw. Gleichzeitig muss überprüft werden, ob die Verpackung intakt ist, um Schäden während des Transports zu vermeiden. Darüber hinaus müssen relevante Dokumente und Materialien vorbereitet werden, wie z.B. Transportvereinbarungen, Rechnungen usw., für unerwartete Bedürfnisse. Übergeben Sie die Sägeblätter an das Personal des Logistikunternehmens zur Versendung.