01. การเลือกวัตถุดิบ
แผ่นเหล็กอัลลอยที่มีลักษณะเช่น ความแข็งสูง ความทนทานสูง และความต้านทานการสึกหรอ ถูกเลือกเพื่อให้แน่ใจว่าใบเลื่อยสามารถทนต่อภาระสูงในระหว่างกระบวนการตัด ขณะนี้ วัสดุที่ใช้สำหรับหัวตัดของใบเลื่อยวงกลมในตลาดทั่วไปคือ คาร์ไบด์ซีเมนต์ และมีประเภทให้เลือกมากมาย ประเภททั่วไป ได้แก่ ทังสเตน-โคบอลต์ และ ทังสเตน-ไทเทเนียม คาร์ไบด์ซีเมนต์ทังสเตน-โคบอลต์มีความต้านทานต่อแรงกระแทกที่ดี
02. การตัดด้วยเลเซอร์
วัสดุดิบสามารถถูกประมวลผลให้เป็นรูปทรงของใบเลื่อยผ่านการประมวลผลทางกล และสามารถทำการบำบัดพื้นผิวเพื่อปรับปรุงผลการตัดและอายุการใช้งาน สุดท้าย ทำการตรวจสอบทางเทคนิคในตัวอย่าง หากมีปัญหาใด ๆ ให้ปรับพารามิเตอร์ในเวลาที่เหมาะสมจนกว่าการตัดจะตรงตามข้อกำหนดทางเทคนิค
03. การอบชุบ
การอบชุบเป็นกระบวนการในการบำบัดชิ้นส่วนโลหะที่อุณหภูมิที่กำหนดเป็นระยะเวลาที่เฉพาะเจาะจง กระบวนการอบชุบหลักประกอบด้วยการอบชุบวัสดุการอบชุบ การเลือกและควบคุมกระบวนการอบชุบ อุปกรณ์อบชุบสำหรับการอบชุบ รวมถึงการตรวจสอบและติดตามการอบชุบ วัตถุประสงค์ของการอบชุบคือการเพิ่มประสิทธิภาพของชิ้นส่วนโลหะ ปรับปรุงความทนทานและคุณภาพ ลดการสึกหรอ และเพิ่มความแข็งแรงและความเชื่อถือได้
04. การขัดเครื่อง
เทคโนโลยีการควบคุมเชิงตัวเลขขั้นสูงและเซ็นเซอร์ความแม่นยำสูงถูกนำมาใช้เพื่อให้ได้การตัดแต่งและการขึ้นรูปใบเลื่อยที่แม่นยำ สามารถปรับพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น รูปร่างฟัน ระยะฟัน และมุมฟันของใบเลื่อย ทำให้ใบเลื่อยทำงานได้อย่างมีเสถียรภาพและมีประสิทธิภาพมากขึ้นในระหว่างกระบวนการตัด การตัดแต่งที่มีความแม่นยำสูงสามารถรับประกันความถูกต้องและเสถียรภาพของการตัด และปรับปรุงความแม่นยำและคุณภาพพื้นผิวของการประมวลผลชิ้นงาน
05. การเชื่อมใบเลื่อย
การเชื่อมใบเลื่อยเป็นกระบวนการที่สำคัญมากในกระบวนการผลิตใบเลื่อย ต้องมีความแข็งแรงในการเชื่อมที่เพียงพอระหว่างฟันใบเลื่อยและฐาน ตำแหน่งการเชื่อมต้องถูกต้อง อุณหภูมิการเชื่อมต้องไม่สูงเกินไปเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อฟันใบเลื่อย และเวลาการเชื่อมต้องสั้นเพื่อป้องกันการบิดเบี้ยวของฐาน เนื่องจากอุณหภูมิสูงสามารถทำให้เกิดการออกซิเดชันของเพชรและสารยึดเกาะ รวมถึงการบิดเบี้ยวในท้องที่ การอบอ่อน และการเจริญเติบโตของผลึกบนพื้นผิวของฐาน ซึ่งจะสร้างความเครียดในการเชื่อม
06. การขัดใบเลื่อยแบบเย็น
สำหรับการขัดฟันใบเลื่อย ต้องใช้เครื่องขัดฟันใบเลื่อยมืออาชีพก่อน นอกจากข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับล้อขัด มอเตอร์ โต๊ะทำงาน ฯลฯ ยังต้องใช้น้ำมันขัดที่เหมาะสม (น้ำมันตัด) ฟังก์ชันหลักของมันคือการทำให้หัวตัดเย็น ปรับปรุงความเรียบของพื้นผิวการตัด และเพิ่มประสิทธิภาพการขัด
07. การบรรจุใบเลื่อย
บรรจุใบเลื่อยอย่างเหมาะสม วางในกล่องบรรจุภัณฑ์ แนบป้ายบอกชื่อ บันทึกหมายเลขใบส่งของ ฯลฯ ในขณะเดียวกันต้องตรวจสอบว่าบรรจุภัณฑ์อยู่ในสภาพสมบูรณ์เพื่อป้องกันความเสียหายระหว่างการขนส่ง นอกจากนี้ยังต้องเตรียมเอกสารและวัสดุที่เกี่ยวข้อง เช่น ข้อตกลงการขนส่ง ใบแจ้งหนี้ ฯลฯ สำหรับความต้องการที่ไม่คาดคิด ส่งมอบใบเลื่อยให้กับเจ้าหน้าที่ของบริษัทโลจิสติกส์เพื่อจัดส่ง